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数控机床的停车故障现象
通常数控机床在停车时发出---响声,同时车间总电源跳闸。首先检查车间电工对供电系统进行检查,跳闸的自动空气断路器所在处,因环境潮湿开关盒内自动跳闸的连杆机构已腐蚀,另外三相触点中有一相触点只有一小部分能接触。其次车间供电变压器容量小,超负荷运行。其正常的相电压只有340v。数控机床一只晶闸管已被烧坏,查看驱动电路,触发脉冲短小,只有正常触发脉冲幅值的四分之一,进一步查实为触发电路中的放大管性能不好所致。故障分析:晶闸管在整流状态下缺相和在逆变状态下缺相结果是不同的。在整流状态下总是触发电位较高的晶闸管,同时使---相晶闸管承受反相电压而关断。在晶闸管的关断期间以反相阻断状态为主。即使后一个晶闸管不触发,而晶闸管到一定时刻也会因过零而自动关断。但如果是在停车降速时,即在逆变的情况下,同样也是触发电位较高的晶闸管导通,并使---个晶闸管承受反压而关断,这时的晶闸管在关断时有很长一段时间处于正向阻断状态。这样,若后一个晶闸管不导通,由于电感的放电作用,使该晶闸管再延续导通一个周期而进入正半周,晶闸管将继续导通下去,同时阻碍后面的晶闸管导通。于是,晶闸管输出的正向电压与电动机电势迭加产生很大的电流,这时即产生逆变颠覆,轻则烧坏保险丝,重则烧坏晶闸管。如果数控机床车间的电压供电系统正常,没有大的波动,也许不会烧坏晶闸管。交流电网电压波动大,车间变压器容量小,超负荷运行,再加之b相正组触发脉冲幅值小,及车间供电系统的总开关盒的损坏等综合原因造成了故障的发生。 处理方法: 1.更换自动空气断路器; 2.更换新的晶闸管。

数控机床车螺丝怎么车
普通车床有很多种加工形式,的加工形式还是对工件的车削加工,这也是普通车床的一大特点,关于车削加工又可以分为不同工件的车削加工操作,车螺丝是其中的一种加工形式,下面主要介绍一下如何进行车削螺丝。普通车床普通车床在走刀箱靠近操作者的一边的床身侧旁有两根贯穿全车床的可以旋转的轴,一根是有圆形截面带键槽的有正六边形截面的光杆轴,一根是全丝杆轴,当做一般的车削加工时,是将走刀箱上光杆轴的离合器合上,让光杆轴驱动走刀箱进给进行车削加工,当需要车削螺纹时,将丝杆的离合器合上,让丝杆驱动走刀箱进行车削加工,这种加工状态是专门用来车削螺纹的。但是这其中有几点是需要注意的地方,例如1、丝杆与光杆之间的离合器是互锁的,也就是说每次只能选用一种方式,它们之间会进行机械互锁,光杆与丝杆是不会同时转动的。2、丝杆与车床主轴的转速是有一定比数关系的,也就是说主轴每转一周,丝杆要带动走刀箱走设定多少距离,这样就可以在工件上车削出螺纹来了。3、主轴转速与丝杆转速之间的比数关系是可以进行调配的,进给箱变速:在床头箱下面有一个用于改变走刀箱驱动速度的变速调整档位,在此可以改变走刀箱丝杆的转速;在床头箱进行挂轮的配比调整,这一点主要是用于加工英制螺纹的。

数控机床首先在加工零件之前,需要分析和编制工作的加工程序和加工工艺,如果加工的工件程序---复杂或者时间较长时,就不要在上编程,可以采用计算机编程或者编程机,然后通过软盘或者通信的接口,备份到数控机床的数控系统当中,如此可以避免占用数控机床,也可以增加加工的辅助时间。 1、首先就是打开数控机床?2、选择固定的参考点?数控机床在加工零件之前需要先建立车床的各个坐标的移动基准。 3、关于加工程序的输入及调用说明根据程序的介质不同,如磁带或者磁盘,可以选用磁带机或者编程机、串口通信输入,如果是简单的程序,可以直接采用键盘在cnc控制面板上进行输入,或者也可以在mdi的方式下一段一段的输入遥段加工,此时还要注意,在加工之前,还必须要输入加工程序中的零件---、偏置量、参数、及各种补偿值。 4、对于数控机床程序的编辑对于输入的程序如果需要更改时,应该把工作方式选择开关置于编辑的位置上,然后利用编辑键进行相应的增加、更改及删除。5、编程程序的调试与---的检查可以把数控机床锁住,然后只运行系统,如此做主要是对程序进行相应的检查,如果出现错误,那么就需要进行重新编辑。6、工件的找正及安装过程对于要加工的零件进行安装找正,建立基准,其方法可以采用手动增量移动,手摇移动或者连续移动车床,把起刀点对到程序的起始位置,并且对好刀具的基准。7、然后启动坐标轴,进行连续加工

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