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36数控车床与普通车床有什么区别
36数控车床是数字控制车床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化车床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,从而使车床动作并加工零件。 36数控车床通常由控制系统、伺服系统、检测系统、机械传动系统及其他辅助系统组成。控制系统用于36数控车床的运算、管理和控制,通过输入介质得到数据,对这些数据进行解释和运算并对车床产生作用;伺服系统根据控制 系统的指令驱动车床,使刀具和零件执行数控代码规定的运动;检测系统则是用来检测车床执行件(工作台、转台、滑板等)的位移和速度变化量,并将检测结果反馈到输入端,与输入指令进行比较,根据其差别调整车床运动;车床传动系统是由进给伺服驱动元件至车床执行件之间的机械进给传动装置;辅助系统种类繁多,如:固定循环(能进行各种多次重复加工)、自动换刀(可交换刀具、传动间隙补偿偿机械传动系统产生的间隙误差)等等 36数控车床的控制单元,36数控车床的操作和监控全部在这个数控单元中完成,它是36数控车床的大脑。与普通车床相比,36数控车床有如下特点: 3 1、加工精度高,具有稳定的加工; 4、车床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高(一般为普通车床的3—5倍); 5、车床自动化程度高,可以减轻劳动强度。

36数控车床车削平面螺纹加工分析
36数控车床针对所谓平面螺纹,就是在圆柱或圆盘端面上加工的螺纹。车刀相对于工件运动的轨迹,则是一条阿基米德螺线,它与常加工的圆柱螺纹不同。在36数控车床上车削平面螺纹,一般采用光杠传动,使中拖板丝杠转动,驱动车床中拖板横向移动走刀来车削。这就要求工件每转一转,中拖板横向移动工件上一个螺距。在工件螺距要求不严格时,可用工件平面螺纹的螺距,除以车床增大螺距的倍数,用所得的商,选择相近似的横向进给量,并按要求扳好进刀箱手柄,再把主轴箱上增大螺距手柄扳到增大螺距位置上,并把主轴箱上变速手柄扳到要求的位置上,安装好刀具,就可进行平面螺纹的车削。在工件螺距要求严格时,就必须配换挂轮箱挂轮。在计算挂轮前,按上述的方法,选一个近似的横走刀量,并扳好进刀箱、增大螺距和变速手柄,进行横向走刀。然后用主轴的整数去除横拖板所移动的距离,是实际的螺距。一般的情况下,不会与工件要求螺距相等,这就必须计算更换挂轮箱挂轮。

1、可以大幅度进步生产率。工件装夹完结后,输入已编制好的加工程序,车床将主动完结加工进程,加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,因而---缩短了加工时间,然后可比一般车床进步生产率几倍以上。 2、具有---的加工精度,产品非常安稳。由所以按程序主动加工,加工精度还可以使用软件进行校正和补偿,所以可获得---的加工精度,现在各企业中的产品---都是使用36数控车床进行加工制作的。 3、主动化程度高,---减轻了劳动强度,在很大程度上淡化了体力劳动与脑力劳动的差别。36数控车床操作者的作业进程具有---的科技含量,对操作人员的本质要求较高,对修理人员的技能要求更高。现已不属于曩昔含义上的“蓝领工人”。会36数控车床操作的人,被人们称为“灰领”;懂得沈阳车床修理的人,被人们称为“银领”;既会操作又懂得修理的数控通才,被人们称为“金领”。

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