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车铣复合自动数控车床的特点
车铣复合车床是利用铣刀旋转和工件旋转的合成运动来完成对工件的切削加工,使工件在形状精度、位置精度、已加工表面完整性等多方面达到使用要求的一种切削加工方法。其拥有以下几个特点: (1)减少占地面积,降低生产成本。虽然车铣复合车床加工设备的单台价格比较高,但由于制造工艺链的缩短和产品所需设备的减少,以及工装夹具数量、车间占地面积和设备维护费用的减少,能够有效降低总体固定资产的投资、生产运作和管理的成本。 (2)缩短产品制造工艺链,提高生产效率。车铣复合车床加工可以实现一次装卡完成全部或者大部分加工工序,从而---缩短产品制造工艺链。这样一方面减少了由于装卡改变导致的生产辅助时间,同时也减少了工装卡具制造周期和等待时间,能够---提高生产效率。 (3)减少装夹次数,提高加工精度。装卡次数的减少避免了由于定位基准转化而导致的误差积累。同时,目前的车铣复合车床加工设备大都具有在线检测的功能,可以实现制造过程关键数据的在位检测和精度控制,从而提高产品的加工精度。

自动数控车床加工具有如下优势
一、节省调整时间1、快速夹紧卡盘减少了调整时间。2、快速夹紧刀具减少了刀具调整时间。3、刀具补偿功能节省了刀具补偿的调整时间。4、工件自动测量系统节省了测量时间并提高加工。5、由程序指令或操作盘的指令控制架的移动也节省了时间。二、操作方便1、倾斜式床身有利于切削流动和调整夹紧压力、压力和滑动面润滑油的供给,便于操作者操作车床。2、宽范围主轴电机或内装式主轴电机省去了齿轮箱。3、---伺服电机和滚珠丝杠间隙消除装置使进给速度快并有好的准确性。4、具有切削处理器。5、采用数控伺服电机驱动数控刀架。自动数控车床三、具有程序存储功能现代自动数控车床控制装置可根据加工形状,并把粗加工的加工条件附加在指令中,进行内部运算,自动地计算出切削轨迹。四、采用机械手和棒料供给装置既省力又安全,并提高了自动化和操作效率。五、加工合理化和工序集约化可完成高速度---加工及复合加工的目的。

自动数控车床在机械生产中扮演着重要的角色,对自动数控车床维护保养的工作重视程度越来越高,自动数控车床的维护保养成为行业的重要任务。做好自动数控车床的维护保养工作,要加强机械系统的维护保养,主要包括主传动链、液压系统、气压系统、车床精度的维护保养工作。做好主传动链的保养工作,要定期调整主轴驱动带的松紧程度,还要检查主轴润滑的恒温油箱的温度范围、补充油量及清洗过滤器;液压系统作为自动数控车床的动力系统,要加强对液压系统的定期检查,定期检查油箱内的油、冷却器及加热器、液压件、滤芯等液压系统的零部件。企业要做好机械系统的维护保养工作,加强机械系统维护保养工作的投入,为自动数控车床的正常使用提供硬件保障。2、做好数控系统的管理工作,制定合理的保养制度自动数控车床对工作场所的温度、湿度、气体等有着较高的要求,在使用过程中,要做好自动数控车床的管理工作,制定合理的保养制度。做好自动数控车床的维护保养工作,需要企业制定合理的保养制度及完善的操作规程,结合技术的发展及实际需要,对已有的制度和规程进行更新,做到与时俱进。同时企业要做好数控系统的管理工作,加强数控系统的防杂工作管理,及时清理自动数控车床内的灰尘杂质等,为自动数控车床的使用提供清洁的工作场地;做好数控柜通风系统的清理工作,及时对通风系统进行清理,---自动数控车床工作时产生的热量及时散发掉,为自动数控车床的正常工作提供保障另外,操作人员每天下班做好车床清扫卫生,清扫铁屑,擦静导轨部位的冷却液,防止导轨生锈。下班的时候用抹布将车床得檫干净。以免生锈。做好机械系统的维护保养工作。

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