多轴联动数控机床制造厂家-国强道生易维护-多轴联动数控机床

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    2024-1-17

卢小莹
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多轴联动数控机床10点维护常识

以下10点是国强道生总结出来的 1、每天做好各导轨面的清洁润滑,有自动润滑系统的车床要定期检查、清洗自动润滑系统,检查油量,及时添加润滑油,检查油泵是否定时启动打油及停止; 2、每天检查主轴箱自动润滑系统工作是否正常,定期更换主轴箱润滑油; 3、注意检查电器柜中冷却风扇是否工作正常,风道过滤网有无堵塞,清洗沾附的尘土; 4、注意检查冷却系统,检查液面高度,及时添加油或水,油、水脏时要更换清洗; 5、注意检查主轴驱动皮带,调整松紧程度; 6、注意检查导轨镶条松紧程度,调节间隙; 7、注意检查车床液压系统油箱油泵有无异常噪声,工作油面高度是否合适,压力表指示是否正常,管路及各接头有无泄露; 8、注意检查导轨、车床防护罩是否齐全有效; 9、注意检查各运动部件的机械精度,减少形状和位置偏差; 10、每天下班做好车床清扫卫生,清扫铁屑,擦静导轨部位的冷却液,防止导轨生锈。



普通车床启动操作步骤和要求

普通车床启动操作(1)启动前检查普通车床各变速手柄是否处于空档位置,离合器是否处于正确位置,---杆是否处于停止状态,确认羌误后,合上车床电源总开关。(2)按下车床鞍上的绿色启动按扭,电动机启动。(3)间上提起主轴正、反转---杆手柄,主轴正转;---杆回到中间位置,主轴停止转动;---杆向卞压,主轴反转。(4)主轴正庾转的转换要在主轴停止转动后进行,避免因连续转换操作使瞬间电流过大而发生电器故障。(5)按下车床鞍上的红色停止按钮,电动机停止工作。



1、多轴联动数控机床适合加工精度要求比较高的零件,由于多轴联动数控机床的制造精度高,刚性好,对刀较为---,能够方便的进行尺寸补偿,所以能够加工尺寸精度要求较高的工件。2、多轴联动数控机床适合加工那些轮廓形状比较复杂的零件,任意平面曲线都可用直线或者圆弧来逼近,多轴联动数控机床具有圆弧插补的功能,所以多轴联动数控机床不仅能够加工素线为直线的回转体,同时也能够加工素线为曲线的回转体。3、多轴联动数控机床适合多品种中小批量的零件,随着多轴联动数控机床制造成本的逐步下降,现如今不管是国内亦或者是国外,加工大批量零件的情况也已经出现。加工很小批量和单件生产时,如果能够缩短程序的调试时间,也就是机外编程与调试和工装,也就是刀、量、夹具的准备时间也是可以选用的。4、多轴联动数控机床适合加工表面粗糙度值小的零个。在工件和刀具的材料、精车余量和刀具角度一定的的情况下,表面粗糙度取决于切削速度和进给速度。普通车床是恒定转速。直径不同,切削速度不同,也就是线速度不同,而多轴联动数控机床具有恒线速度切削功能,车端面、不同直径外圆时能够用同样的线速度,---表面粗糙度值既小又一致,在车削表面粗糙度不同的表面时,粗糙度小的表面选用小的进给速度,粗糙度大的表面选用大些的进给速度,可变性---,这点在普通车床很难做到


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