精密数控机床厂家-国强道生实业-精密数控机床

普通车床启动操作(1）启动前检查普通车床各变速手柄是否处于空档位置，离合器是否处于正确位置，---杆是否处于停止状态，确认羌误后，合上车床电源总开关。(2）按下车床鞍上的绿色启动按扭，电动机启动。(3)间上提起主轴正、反转---杆手柄，主轴正转;---杆回到中间位置，主轴停止转动;---杆向卞压，主轴反转。(4）主轴正庾转的转换要在主轴停止转动后进行，避免因连续转换操作使瞬间电流过大而发生电器故障。(5）按下车床鞍上的红色停止按钮，电动机停止工作。

在精密数控机床加工过程中，加工对象复杂，---是一些轮廓曲线形状以及位置有变化的，再加上材料、批量的不同增加了加工难度。所以在对具体零件制定加工顺序时，应该行具体分析和区别对待，灵活处理。这样才能---加工顺序的和理性。从而提高生产效率，收获到高的产品。在编程时要充分考虑两个层面的问题，一是加工顺序，二是参数，如转速，进给量，切削---。　　加工顺序一般为：先钻孔，后平端。这样可以防止钻孔时缩料；先粗加工，后细加工；先加工公差大的然后加工公差小的。　　顺序一般应按下列原则进行：　　1、上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧，中间穿插有通用车床加工工序的也要综合考虑。　　2、行内形内腔加工序，后进行外形加工工序。　　3、在同一次安装中进行的多道工序，应先安排对工件刚性破坏小的工序。　　4、以相同定位、夹紧方式或同一把刀加工的工序应先连接进行，以减少重复定位次数，换刀次数与挪动压板次数。　　5、内叉对既有内表面（内型腔），又有外表面需加工的零件，安排加工顺序时，应行内外表面粗加工，后进行内外表面精加工