---数控车床多少钱一台-国强道生易维护----数控车床

---数控车床在机械生产中扮演着重要的角色，对---数控车床维护保养的工作重视程度越来越高，---数控车床的维护保养成为行业的重要任务。做好---数控车床的维护保养工作，要加强机械系统的维护保养，主要包括主传动链、液压系统、气压系统、车床精度的维护保养工作。做好主传动链的保养工作，要定期调整主轴驱动带的松紧程度，还要检查主轴润滑的恒温油箱的温度范围、补充油量及清洗过滤器；液压系统作为---数控车床的动力系统，要加强对液压系统的定期检查，定期检查油箱内的油、冷却器及加热器、液压件、滤芯等液压系统的零部件。企业要做好机械系统的维护保养工作，加强机械系统维护保养工作的投入，为---数控车床的正常使用提供硬件保障。2、做好数控系统的管理工作，制定合理的保养制度---数控车床对工作场所的温度、湿度、气体等有着较高的要求，在使用过程中，要做好---数控车床的管理工作，制定合理的保养制度。做好---数控车床的维护保养工作，需要企业制定合理的保养制度及完善的操作规程，结合技术的发展及实际需要，对已有的制度和规程进行更新，做到与时俱进。同时企业要做好数控系统的管理工作，加强数控系统的防杂工作管理，及时清理---数控车床内的灰尘杂质等，为---数控车床的使用提供清洁的工作场地；做好数控柜通风系统的清理工作，及时对通风系统进行清理，------数控车床工作时产生的热量及时散发掉，为---数控车床的正常工作提供保障另外，操作人员每天下班做好车床清扫卫生，清扫铁屑，擦静导轨部位的冷却液，防止导轨生锈。下班的时候用抹布将车床得檫干净。以免生锈。做好机械系统的维护保养工作。

---数控车床加工工件通过系统化的处理使工件成型，因工具系统和刀具管理是发挥---数控车床加工效率、---加工的基础，所以---数控车床加工中的常见故障和解决方法与刀具有着直接的关系。下面我们就几个常见问题做以下分析：　　1、工件尺寸准确，表面光洁度差　　故障原因：刀具刀尖受损，不锋利；车床产生共振，放置不平稳；车床有爬行现象等。　　解决方案：重新磨刀或选择---的刀具重新对刀;车床产生共振或放置不平稳，调整水平，打下基础，固定平稳;机械产生爬行的原因为拖板导轨磨损厉害，丝杠滚珠磨损或松动，车床应注意保养，上下班之后应清扫铁丝，并及时加润滑油，以减少摩擦;选择适合工件加工的冷却液，在能达到其他工序加工要求的情况下，尽量选用较高的主轴转速。　　2、工件尺寸与实际尺寸相差几毫米，或某一轴向有很大变化　　故障原因：快速定位的速度太快，驱动和电机反应不过来；在长期摩擦损耗后机械的拖板丝杆和轴承过紧卡死；刀架换刀后太松，锁不紧;　　解决方案：适当调整速度，切削加减速度和时间使驱动器和电机在额定的运行频率下正常工作;在出现车床磨损后产生拖板、丝杆鹤轴承过紧卡死，则须重新调整修复;刀架换刀后太松则检查刀架反转时间是否满足，检查刀架内部的涡轮蜗杆是否磨损，间隙是否太大，安装是否过松等;如果是程序原因造成的，则须修改程序，按照工件图纸要求改进，选择合理的加工工艺，按照说明书的指令要求编写正确的程序;若发现尺寸偏差太大则检查系统参数是否设置合理，---是电子齿轮和步距角等参数是否被破坏，出现此现象可通过打百分表来测量。