液压数控车床价钱-液压数控车床-国强道生高配置

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    2023-9-17

卢小莹
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液压数控车床加工普通螺纹的分析,加强对普通螺纹的了解,以便---的加工普通螺纹。

一、普通螺纹刀具的装刀与对刀车刀安装得过高或过低过高,则吃刀到一定---时,车刀的后刀面顶住工件,增大摩擦力,甚至把工件顶弯,造成啃刀现象;过低,则切屑不易排出,车刀径向力的方向是工件中心,加上横进丝杠与螺母间隙过大,致使吃刀---不断自动趋向加深,从而把工件抬起,出现啃刀。此时,应及时调整车刀高度,使其刀尖与工件的轴线等高(可利用尾座对刀)。在粗车和半精车时,刀尖位置比工件的出中心高1%d左右(d表示被加工工件直径)。工件装夹不牢工件本身的刚性不能承受车削时的切削力,因而产生过大的挠度,改变了车刀与工件的中心高度(工件被抬高了),形成切削---突增,出现啃刀,此时应把工件装夹牢固,可使用尾座等,以增加工件刚性。普通螺纹的对刀方法有试切法对刀和对刀仪自动对刀,可以直接用刀具试切对刀,也可以用g50设置工件零点,用工件移设置工件零点进行对刀。螺纹加工对刀要求不是---,---是z向对刀没有严格的---,可以根据编程加工要求而定。二、普通螺纹的尺寸分析1、螺纹加工前工件直径考虑螺纹加工牙型的膨胀量,螺纹加工前工件直径d/d-0.1p,即螺纹大径减0.1螺距,一般根据材料变形能力小取比螺纹大径小0.1到0.5。2、螺纹加工进刀量螺纹加进刀量可以参考螺纹底径,即螺纹刀终进刀位置。螺纹小径为:大径-2倍牙高;牙高=0.54p(p为螺距)螺纹加工的进刀量应不断减少,具体进刀量根据刀具及工作材料进行选择。



液压数控车床卡盘的维修方法

卡盘由于长时间的使用,卡爪内日磨损,往往呈喇叭形,且定心不好,影响工件的装卡和加工精度。为此,采用了研磨方法,对三爪卡盘卡爪的内口进行修复。这种方法简单、经济,使用效果好。研磨时,先选择直径小于卡盘体内孔的砂轮,其磨料为白刚玉,粒度为46#~60#,安装在带有莫氏锥柄的磨杆上,以便于安装在车床尾座上。然后将卡盘爪移至与砂轮接触,开动车床,使卡盘以大于960r/min的速度旋转,再驱动尾座手轮,使砂轮前后移动。往复研磨几次后,把卡爪适当收紧,这样反复研磨几次,视爪面都研磨好即可



---从事液压数控车床的操作人员缺少实际的机械加工经验;也有很多操作者是---没有接触过机械加工和编程的,那他们要学习液压数控车床操作,困难是非常---的。对于这些初学液压数控车床的人员,掌握一定的液压数控车床操作技巧是非常重要的。一方面他们可以避免发生车床碰撞事故,导致车床损坏;二是可以在较短的时间之内,能够迅速提高操作者的液压数控车床操作技能,胜任本职工作,为单位创造经济效益。  今天我们就针对这些刚接触液压数控车床的操作人员,介绍了一些液压数控车床的操作技巧的理论知识,希望对---从事的液压数控车床的操作者来说有一些借鉴的意义。  首先,操作者需对操作的液压数控车床有一个全方面的了解。了解车床的机械结构:要了解车床的机械构造组成;要掌握车床的轴系分布;更要牢牢地掌握车床各个数控轴的正负方向;要掌握车床的各部件的功能和使用,譬如简单的气动系统原理和功能,简单的液压系统工作原理和功能;另外要掌握车床各辅助单元的工作原理和功能,譬如刀库、冷却单元、电压稳压器,电器柜冷却器等等单元的工作原理,功能和使用方法,以及车床各个安全门锁的工作原理、功能和使用方法。  牢牢地掌握车床的各操作按钮功能:知道怎么执行程序;怎么暂停程序后检查工件加工状态后,恢复暂停状态后继续执行程序,怎么停止程序;怎么更改程序后再执行程序,诸如此类。


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