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自动数控车床床身和导轨的布局形式
自动数控车床床身导轨与水立体的相对位置,它有四种布局形式:平床身,斜床身,平床身斜滑板,立床身。 平床身,斜床身和平床身斜导轨主要以其工作环境和加工范围而定的。加工环境---,加工零件小巧(车床设计加工圆周小)因此车床本身小,一般采用平床身车床.也就是说小型自动数控车床一般都是平床身的。 水平床身配上倾斜放置的滑板和斜床身配置斜滑板布局形式排屑容易,热铁屑不会堆积在导航上,也便于安装自动排屑器;操作方便,易于安装机械手,以实现单机自动化;车床占空中积小,外形简洁、美观,容易实现式防护,所以中、小型自动数控车床普遍采用这两种布局形式。 而需要加工过大零件一般采用斜床身或平床身斜导轨车床,因为中大型车床相应各部件也很大,---是刀塔部位,采用斜导轨主要是为了克服重力有---的稳定性来提高车床精度,在一些---环境中就能体现斜身车床的性。 水平床身的工艺性好,便于导轨面的加工。水平床身配下水平放置的刀架可提高刀架的运动精度,一般可用于大型自动数控车床或小型精细自动数控车床的布局。但是水平床身由于下部空间小,故排屑困难。从构造尺寸上看,刀架水平放置使得滑板横向尺寸较长,从而加大了车床宽度方向的构造尺寸。 斜床身其导轨倾斜的角度分别为30,45,60,75和90(称为立式床身),若倾斜角度小,排屑不便;若倾斜角度大,导轨的导向性差,受力情况也差。导轨倾斜角度的大小还会直接影响车床外形尺寸高度与宽度的比例。综合考虑上面的因素,中小规格的自动数控车床其床身的倾斜度以60为宜。

自动数控车床的发展趋势是什么
自动数控车床的出现减轻了工人的劳动强度,提高了生产效率及加工精度,使用过程中性能,适用于需要多次进行改型设计的零件,对于结构形状复杂且要求加工精度的零件能进行---的加工。随着数控技术的应用领域的扩大与发展通过功能复合化可以扩大车床的使用范围、提高加工效率、实现一机多用,一机多能,智能化与集成化使得自动数控车床成为各国制造业不可或缺的加工制造设备。科学技术的高速发展带动着机械制造领域正发生着---的变化,传统的生产方式和加工技术已难满足产品的品质更高的、效率更高及多品种的市场需求,---是在面对市场竞争日趋激烈、市场需求不断变化的情况下,为满足加速开发研制新产品、改变单一不变大批量的生产格局,以数控加工技术为代表的现代制造技术展现出其---的生命力。因此,数控技术很快就从美国逐步推广到欧洲和亚洲等。近年来,随着微电子和计算机技术的飞速发展及自动数控车床的广泛应用,使加工技术跨入一个新的里程,并建立起一种全新的生产模式,自动数控车床正朝着---、高速度、高自动化、高复合化、计算机直接数字控制及柔性制造方面发展。在日、美、德、意等发达以出现了以自动数控车床为基础的自动化生产系统,如计算机直接数控系统、柔性制造单元、柔性制造系统和计算机集成制造系统。

一、自动数控车床的定位精度检验自动数控车床的定位精度是指测量车床各坐标轴在数控系统控制下所能达到的位置精度。根据实测的定位自动数控车床精度数值判断车床是不是合格。其内容有:1、直线运动重复定位精度。 2、各进给轴直线运动精度。 3、刀架回转精度。 4、直线运动轴机械回零点的返回精度。 二、自动数控车床的切削精度检验?自动数控车床的切削精度检验,也被称为动态精度检验,其实质就是对车床的几何精度和定位精度在切削时的综合检验。其内容可分为单项切削精度检验和综合试件检验。1、单项切削精度检验包括:平面切削精度、直线切削精度、圆柱度、圆弧的圆度、尾座套筒轴线对溜板移动的平行度、螺纹检测等。 2、综合试件检验:根据单项切削精度检验的内容,设计一个具有包括大部分单项切削内容的工件进行试切加工,来确定车床的切削精度。 三、自动数控车床的几何精度检验?自动数控车床的几何精度是综合反映该设备的关键机械零部件和组装后几何形状误差。自动数控车床的基本性能检验与普通车床的检验方法差不多,使用的检测工具和方法也相似,每一项要独立检验,但是要求更高。所使用的检测工具精度必须比所检测的精度高一级。其检测项目主要有:1、x、y、z轴的相互垂直度。2、主轴轴向及径向跳动。3、主轴在z轴方向移动的直线度4、主轴回转轴线对工作台面的平行度。

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