国产数控车床生产厂家-国强道生易维护-国产数控车床

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    2023-9-10

卢小莹
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怎样提高大型国产数控车床的加工效率

在大型国产数控车床的加工过程中,我们需要知道怎样提高大型国产数控车床的加工效率,在使用过程中只有充分考虑影响大型国产数控车床加工的各方面因素,才能使用大型国产数控车床加工能力得到充分发挥,那么,影响大型国产数控车床加工效率的因素有哪些呢? 1、改良工件的装夹、压紧方式,能用快速卡具的不用传统压板;缩短上下工件的人工辅助时间;2、减少国产数控车床对单一工件的加工任务,就是缩短总的加工时间,从而提率;比如工件上有少数几个螺纹通孔,就比较适合车床操作员徒手加工,当工件夹好,开始运行程序的时候,操作者就可以辅以手动攻丝;3、选择适合的刀具。能用组合刀具一次完成的工序,不用单一刀具。比如钻孔和倒角,就可以使用组合刀具一次完成;4、优化加工程序。一个零件的加工,一般可以编出几个不同的程序,但是程序之间就有区别。能够使用快速定位实现的车床移动,就尽量不使用加工进给的方式;对于长形工件,还可以通过调整刀具加工的起始方向,来减少车床的空走行程,意思就是说在上一道工序加工完成,开始换刀做下一道工序,就从此段开始接着加工,不用再空走到另一段开始加工;5、正确选择刀具的切削速度。切削速度过低,单个工件加工时间长,效率低;过高又会使刀具寿命变短,增加换刀、对刀的次数,总体下来效率也低,实际选择可参考刀具的使用参数;6、另外,倘若国产数控车床加工的零件相似,区别不大时,可以考虑将刀库中的同一位置放同一把刀具不变,在不同程序中尽量采用同一刀具号编程,此法可节省更换加工程序时换刀、对刀的时间,从而提率。



适合国产数控车床加工的零件都包括哪些?

1、国产数控车床适合加工精度要求比较高的零件,由于国产数控车床的制造精度高,刚性好,对刀较为---,能够方便的进行尺寸补偿,所以能够加工尺寸精度要求较高的工件。2、国产数控车床适合加工那些轮廓形状比较复杂的零件,任意平面曲线都可用直线或者圆弧来逼近,国产数控车床具有圆弧插补的功能,所以国产数控车床不仅能够加工素线为直线的回转体,同时也能够加工素线为曲线的回转体。3、国产数控车床适合多品种中小批量的零件,随着国产数控车床制造成本的逐步下降,现如今不管是国内亦或者是国外,加工大批量零件的情况也已经出现。加工很小批量和单件生产时,如果能够缩短程序的调试时间,也就是机外编程与调试和工装,也就是刀、量、夹具的准备时间也是可以选用的。4、国产数控车床适合加工表面粗糙度值小的零个。在工件和刀具的材料、精车余量和刀具角度一定的的情况下,表面粗糙度取决于切削速度和进给速度。普通车床是恒定转速。直径不同,切削速度不同,也就是线速度不同,而国产数控车床具有恒线速度切削功能,车端面、不同直径外圆时能够用同样的线速度,---表面粗糙度值既小又一致,在车削表面粗糙度不同的表面时,粗糙度小的表面选用小的进给速度,粗糙度大的表面选用大些的进给速度,可变性---,这点在普通车床很难做到



普通车床有很多种加工形式,的加工形式还是对工件的车削加工,这也是普通车床的一大特点,关于车削加工又可以分为不同工件的车削加工操作,车螺丝是其中的一种加工形式,下面主要介绍一下如何进行车削螺丝。普通车床普通车床在走刀箱靠近操作者的一边的床身侧旁有两根贯穿全车床的可以旋转的轴,一根是有圆形截面带键槽的有正六边形截面的光杆轴,一根是全丝杆轴,当做一般的车削加工时,是将走刀箱上光杆轴的离合器合上,让光杆轴驱动走刀箱进给进行车削加工,当需要车削螺纹时,将丝杆的离合器合上,让丝杆驱动走刀箱进行车削加工,这种加工状态是专门用来车削螺纹的。但是这其中有几点是需要注意的地方,例如1、丝杆与光杆之间的离合器是互锁的,也就是说每次只能选用一种方式,它们之间会进行机械互锁,光杆与丝杆是不会同时转动的。2、丝杆与车床主轴的转速是有一定比数关系的,也就是说主轴每转一周,丝杆要带动走刀箱走设定多少距离,这样就可以在工件上车削出螺纹来了。3、主轴转速与丝杆转速之间的比数关系是可以进行调配的,进给箱变速:在床头箱下面有一个用于改变走刀箱驱动速度的变速调整档位,在此可以改变走刀箱丝杆的转速;在床头箱进行挂轮的配比调整,这一点主要是用于加工英制螺纹的。


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