佛山市顺德区国强道生实业有限公司提供数控车床-国强道生进口配件-半自动数控车床。





如何减小数控车床的加工误差?
一、误差补偿法误差补偿法,是利用数控车床系统的补偿功能,对车床坐标轴上已存在的误差进行补偿,从而提高数控车床精度的一种方法。其是一种既有效又经济的提高数控车床精度的手段,通过误差补偿技术能够在精度不是---的数控车床上加工出---零件。误差补偿的实施可以由硬件来完成,也可由软件来完成。 1、编程法可以在机械部分不变和低速单向定位到达插补起始点的情况下,实现数控车床的插补加工。插补加工过程中插补进给中遇反向时,给反向间隙值再正式插补就可以满足零件的公差要求。其他类型的数控车床可以在设置的数控装置内存中设有若干个地址,使其作为储存单元存储各轴的反向间隙值。当数控车床的某个轴被指令改变运动方向时,数控车床的数控装置会不定时读取该轴的反向间隙值,并对坐标位移指令值进行补偿、修正,并根据要求准确地把车床定位在位置,---或减小反向偏差对零件加工精度的影响。 2、对于采用半闭环伺服系统的数控车床,车床的定位精度和重复定位精度受反向偏差的影响,进而影响到加工零件的加工精度,对于这种情况下的误差,能够采用补偿法对反向偏差给予补偿,减少加工零件的精度误差。 二、误差防止法误差防止法属于事前预防,也就是试图通过制造和设计的途径来---可能的误差源。比如,通过提高车床零部件的加工与装配精度,加大车床系统的刚度,也就是---车床的结构和材料以及通过严格控制机械加工环境,如车间的加工环境和温升等方法,---是提高机械加工精度的传统方法。误差防止法采用“硬技术”,不过该方法有一个缺点,就是车床的性能与造价成几何级数关系增长。同时,单纯采用误差防止的方法来提高数控车床的加工精度,在精度达到一定要求后,再提高会十分困难。

如何安全操作数控车床?
1.操作前穿戴好防护用品。2.车床工必须掌握每个按钮的作用以及操作注意事项,加工前必须关好车床的防护门。车床周围的工具要摆放整齐。3.操作车床时,注意车床各个部位警示牌上的内容。车床在通电状态,操作者千万不要打开和接触车床上示有闪电符号的、装有强电装置的部位,以防被。在打雷时,关闭车床。不然容易造成烧坏模块或丢失改变数据,造成不---的损失。4.刀具装夹完毕后,应当先采用手动方式进行试切。5.车床运转过程中,不要清除切屑,禁止用手接触车床运动部件。6.清除切屑时,要使用工具,避免被切屑划破手脚。7.测量工件时,必须在车床停止状态方可进行。8.工作结束后,要做好车床及控制设备的清洁工作,及时对车床进行维护保养。在维护电气装置时,必须首先切断电源。9.一切工作结束后要---切断系统电源后方可离开。

1、数控车床适合加工精度要求比较高的零件,由于数控车床的制造精度高,刚性好,对刀较为---,能够方便的进行尺寸补偿,所以能够加工尺寸精度要求较高的工件。2、数控车床适合加工那些轮廓形状比较复杂的零件,任意平面曲线都可用直线或者圆弧来逼近,数控车床具有圆弧插补的功能,所以数控车床不仅能够加工素线为直线的回转体,同时也能够加工素线为曲线的回转体。3、数控车床适合多品种中小批量的零件,随着数控车床制造成本的逐步下降,现如今不管是国内亦或者是国外,加工大批量零件的情况也已经出现。加工很小批量和单件生产时,如果能够缩短程序的调试时间,也就是机外编程与调试和工装,也就是刀、量、夹具的准备时间也是可以选用的。4、数控车床适合加工表面粗糙度值小的零个。在工件和刀具的材料、精车余量和刀具角度一定的的情况下,表面粗糙度取决于切削速度和进给速度。普通车床是恒定转速。直径不同,切削速度不同,也就是线速度不同,而数控车床具有恒线速度切削功能,车端面、不同直径外圆时能够用同样的线速度,---表面粗糙度值既小又一致,在车削表面粗糙度不同的表面时,粗糙度小的表面选用小的进给速度,粗糙度大的表面选用大些的进给速度,可变性---,这点在普通车床很难做到

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